1. Lubai: Sebahagian daripada lilitan atau pakan diselak atau digerakkan ke hadapan dan belakang kain, menunjukkan corak yang menyerupai kesan yang ditinggalkan selepas dicalar. Kebanyakan kecacatan disebabkan oleh penembusan yang lemah pada tampalan warna mesin cetak dan pengendalian yang tidak betul selepas mencetak (ketegangan tidak sekata, dsb.).
2. Percikan: Tampal cetakan mesin cetak tidak dituangkan dengan lancar pada fabrik, tetapi terpercik atau terpercik pada fabrik, mengakibatkan bintik-bintik warna atau percikan.
3. Corak kabur: Bahagian tepi corak tidak licin dan garisan tidak jelas, yang kebanyakannya sering disebabkan oleh kepekatan tampalan warna yang tidak betul atau kepekatan tampalan warna yang tidak betul.
4. Penjajaran corak yang tidak betul: disebabkan ketidakjajaran silinder mesin cetak atau skrin mesin cetak dalam arah membujur, penjajaran corak hadapan dan belakang adalah tidak tepat. Kecacatan ini juga dipanggil salah pendaftaran atau peralihan corak.
5. Berhenti mencetak: Oleh kerana mesin pencetak berhenti secara tiba-tiba semasa proses pencetakan dan kemudian dihidupkan semula, jalur warna terhasil pada fabrik sebagai hasilnya.
6. Tanda bingkai (cetakan bingkai, lepas landas): Bahagian yang dicetak menunjukkan coretan yang tidak normal dalam bentuk bingkai corak. Kebanyakannya disebabkan oleh tali pinggang penghantar yang lemah, pemasangan bingkai corak yang lemah dan sebab-sebab lain.
7. Cetakan condong: Calitan pes cetakan akibat geseran sebelum ia kering.
8. Pewarnaan cetakan yang tidak sekata (berbintik-bintik): Sebahagian daripada cetakan menjadi berbintik-bintik seperti bentuk kulit jerung. Kecacatan ini kebanyakannya berlaku apabila kelikatan tampalan warna tidak sesuai, jaringan skrin tidak dipilih dengan betul, atau tampalan tidak sekata.
9. Pendarahan (lebur): Warna corak yang dicetak berdarah, garis besar corak tidak jelas, dan warnanya kabur. Ia disebabkan oleh kelikatan pes warna yang rendah, kepekatan bahan pewarna sangat tebal, jumlah pes cetakan terlalu banyak atau jumlah agen higroskopik terlalu banyak.
10. Noda padanan warna (padanan warna): noda yang disebabkan oleh warna corak bercetak yang mencemari bahagian lain. Kebanyakannya berlaku apabila meja cetakan tidak bersih, pengeringan tidak mencukupi selepas mencetak dan bertindih antara satu sama lain, atau fabrik bersentuhan antara satu sama lain semasa proses mengukus. Di Jepun, beberapa kilang menggunakan kaedah kawalan sedemikian untuk menyesuaikan ketegangan fabrik sebagai tali untuk menjalankan pencucian yang menyeluruh.
11. Tampalan warna tidak mencukupi (de-sizing): iaitu warna bahagian corak kurang. Ia biasanya berlaku apabila pes warna tidak diisi semula dalam masa, tekanan pemeras tidak sekata, kekerasan pemeras tidak betul, penyampai pemeras rosak, permukaan meja percetakan mempunyai ketidaksamaan, kelikatan penyangkut. pes warna dan pes tidak sesuai.
12. Sambungan corak yang lemah (cetakan blok): corak bertindih atau tidak sepadan (terputus) pada titik di mana corak disambungkan. Ia kebanyakannya disebabkan oleh pelarasan tali pinggang penghantar yang lemah atau pelarasan mata plat meja yang tidak betul, yang menjejaskan ketepatan kedudukan bunga.
13. Salah jajaran corak (set bengkok, corak tidak tepat): ia adalah produk bercetak dengan corak yang salah letak. Kebanyakannya berlaku dalam kes penjajaran bunga yang tidak tepat, ukiran yang lemah, dan tampalan yang lemah.
14. Kerosakan separa: Pada fabrik bercetak, kawasan di mana satu atau lebih warna dicetak selalunya rosak, biasanya disebabkan terlalu banyak menggunakan bahan kimia yang merosakkan dalam pes cetakan. Masalah ini juga boleh didapati di kawasan pelepasan fabrik bercetak pelepasan.
