1. Pra-Mulakan Pemeriksaan dan Pembersihan
Matikan kuasa. Periksa rel panduan, galas dan rantai untuk haus atau longgar. Ketatkan atau pelincir jika perlu.
Bersihkan kanta kamera CCD, pemasangan sumber cahaya, dan permukaan meja untuk mengelakkan habuk daripada menjejaskan pengecaman visual.
Sahkan bahawa semua skrin dipasang dengan betul dan squeegee tidak cacat.
2. Lakukan Set Semula Titik-Sifar Sistem Servo
Selepas dihidupkan, masukkan antara muka kawalan PLC dan pilih fungsi "Tetapan Semula Asal" atau "Penentukuran Titik{0}}Sifar".
Sistem akan berjalan secara automatik ke kedudukan sifar mekanikal. Perhatikan sama ada jadual di setiap stesen kembali ke kedudukan segeraknya.
Jika kesesakan atau penggera berlaku, selesaikan masalah secara manual dan cuba lagi.
3. Tentukur Kedudukan Tolok Hadapan dan Sisi
Letakkan substrat standard (cth, acuan baju T-) dan laraskan tolok hadapan secara manual (untuk kedudukan-depan-belakang) dan tolok sisi (untuk kedudukan kiri-ke-kanan) agar muat pada tepi.
Selepas mengunci kedudukan, lakukan cetakan ujian untuk mengesahkan penjajaran automatik setiap kali.
Gunakan lampu penentu kedudukan laser untuk penalaan-halus, mengawal ketepatan dalam ±0.05mm.
4. Aktifkan Sistem Penjajaran Penglihatan CCD untuk Pembetulan
Pasang skrin ujian dengan tanda silang atau penjuru dan lakukan satu-cetakan ujian warna.
Aktifkan sistem CCD, ambil gambar tanda pendaftaran, kira offset secara automatik, dan hantar arahan pembetulan.
Jika pengecaman gagal, semak kecerahan sumber cahaya, panjang fokus kamera dan tanda ketajaman.
5. Ujian Pencetakan Berbilang Warna dan Penalaan{1}}Halus
Pasang skrin berbilang warna secara berurutan dan cetak sampel ujian (termasuk garis halus, aksara kecil dan blok warna) pada kelajuan rendah;
Use a magnifying glass to check the printing error. If the deviation is >0.1mm, masukkan menu "Penalaan Warna{1}}Halus" dan beri pampasan secara manual untuk mengimbangi paksi X/Y;
Simpan parameter optimum pada program untuk digunakan dalam pesanan seterusnya.
