Pengenalan kepada faktor-faktor yang mempengaruhi kesan percetakan mesin cetak rata automatik

Jul 19, 2023

Tinggalkan pesanan

Selepas menggunakan mesin pencetak katil rata automatik untuk satu tempoh masa, mungkin terdapat bar warna dalam skrin yang dicetak oleh pencetak katil rata. Secara amnya, punca masalah sedemikian adalah "penyumbatan muncung". Oleh itu, selepas memahami punca muncung tersumbat, adalah lebih berguna untuk memahami mesin dengan lebih baik dan meningkatkan kualiti imej cetakan. Prinsip muncung agak serupa dengan pam yang sering digunakan dalam kehidupan seharian. Kristal piezoelektrik ialah bahagian jiwa muncung, seperti batang besi pam. Apabila anda mendapati bahawa anda tidak boleh mengepam udara, tidak ada lebih daripada dua sebab: litar udara disekat atau seterika pam tidak berfungsi. Sudah tentu, muncung jauh lebih rumit daripada pam, jadi sebab "penyumbatan" juga pelbagai, dan terdapat kira-kira situasi berikut:

1. Selepas dakwat terkumpul pada tahap tertentu dalam muncung, ia menyekat lubang muncung di luar, yang merupakan cara biasa untuk tersumbat. Kerana pelarut dalam dakwat mesti menyejat ke udara untuk membuat gambar kering, dakwat adalah cecair yang tidak menentu, dan mudah untuk membersihkan pepejal di udara. Apabila lubang muncung menyembur pada kain, beberapa dakwat akan kekal di sekelilingnya, dan bahagian dakwat ini secara beransur-ansur akan menjadikan lubang muncung lebih kecil atau malah menyekat lubang muncung selepas kering di udara. Nasib baik, lubang muncung mudah dibersihkan di luar.

2. Kerosakan kristal piezoelektrik: prestasinya ialah muncung tidak boleh mengeluarkan dakwat. Nozel Piezo biasanya bertahan kira-kira setahun, dan mungkin kurang daripada setahun dalam loji volum tinggi.

3. Kerosakan keletihan kristal piezoelektrik: Fenomenanya ialah muncung kadang-kadang mengeluarkan dakwat, kadang-kadang ia tidak boleh mengeluarkan dakwat, terutamanya apabila volum pancaran dakwat adalah besar, fenomena "menyekat" adalah jelas, dan cara terbaik pada masa ini adalah untuk menggantikan muncung baru. Dapat dilihat bahawa "nozzle tersumbat" adalah faktor utama yang mempengaruhi kualiti gambar dan hasil pencetak flatbed. Oleh itu, apabila masalah sebegini timbul, kita boleh menggunakan kaedah di atas untuk menilai dan menanganinya.

Hantar pertanyaan