Sebab dan penyelesaian kegagalan gosokan kertas mesin cetak digital

Jun 14, 2022

Tinggalkan pesanan

1. Apabila mesin cetak digital menggosok kertas, yang pertama ialah jarak antara kepala cetak dan media cetak adalah terlalu dekat, yang menyebabkan kepala cetakan tidak bergerak dan menyebabkan kertas bergesel. Ringkasnya, ruang tertentu harus ditinggalkan di antara kepala cetak dan media cetakan untuk memastikan penyuapan kertas lancar. Secara umumnya, jarak antara keduanya adalah ketebalan satu syiling yang paling sesuai.


2. Kedua, masalah gosokan kertas pada mesin cetak digital mungkin disebabkan oleh sedutan udara yang tidak normal, yang menyebabkan media cetakan tidak sesuai dengan keping No 6, sehingga menyebabkan masalah gosokan kertas. Periksa sistem sedutan, periksa sama ada lubang sedutan di atas disekat, dan kemudian periksa sama ada terdapat kegagalan mekanikal dalam sistem sedutan, untuk menyelesaikan masalah gosokan kertas.


3. Terdapat masalah gosokan kertas dalam mesin cetak digital, dan mungkin terdapat kegagalan penggelek picit. Roller platen dalam mesin cetak digital memainkan peranan untuk mencetak plat dan kertas asas, jadi apabila bahagian ini gagal, ia juga akan menyebabkan masalah gosokan kertas semasa output cetakan mesin cetak digital. Ciri yang paling jelas bagi kegagalan gosokan kertas yang disebabkan oleh penggelek picit ialah medium percetakan condong ke kiri dan ke kanan, dan apabila ini berlaku pada mesin cetak, penggelek picit harus diperiksa tepat pada masanya, dan penggelek pencubit yang rosak harus diganti.


4. Selain itu, faktor mudah berlakunya gosokan kertas dalam mesin cetak digital juga adalah masalah media cetak itu sendiri, seperti media cetak itu sendiri mempunyai kedutan, bonjolan dan sebagainya, jadi sebelum mencetak, hendaklah pastikan untuk memastikan bahawa media cetakan itu sendiri rata. Kedua, jika permukaan media cetakan mempunyai perbezaan yang besar dalam ketidaksamaan, kertas juga akan digosok. Khususnya bagi penyesuai yang memerlukan imej pelega tiga dimensi, adalah lebih perlu untuk melaraskan ketinggian muncung mengikut ciri-ciri bahan habis guna untuk memastikan kerja pancut dakwat yang normal.


Hantar pertanyaan