Terdapat beberapa elemen asas yang perlu dipertimbangkan dalam penerapan mesin cetak elips automatik: saturasi warna dan mesin cetak pakaian automatik stesen mempunyai 24 set 6 warna, dan 32 set 6 warna dapat disesuaikan. Stesen mesin cetak automatik penuh akan 6 keping lebih besar daripada nombor warna, yang sesuai untuk pembungkusan dan pengambilan pukal. Sebilangan kepakaran itu dirancang untuk operasi sebenar pengendali, dan hanya ada tambahan kedai khusus pusat servis dan pusat pengumpulan filem. Apabila anda menentukan bilangan stesen yang anda mahukan, anda harus mempertimbangkan sepenuhnya keperluan pengeringan dan pembaikan kilat.
Transmisi pneumatik, transmisi kejuruteraan elektromekanik dan transmisi peralatan mekanikal servo motor adalah jenis biasa dalam operasi sebenar mesin cetak automatik. Beberapa mesin cetak menggunakan satu mod penghantaran, dan beberapa lagi terdiri daripada pelbagai mod penghantaran di bandar. Sistem pneumatik menggunakan pemampatan udara untuk membuat tekanan kerja pengikis mesin cetak dan pisau pengembalikan tinta dapat disesuaikan, dan geganti dapat mengawal kecepatan dan jarak antara kecergasan dan latihan. Dengan menggunakan sistem transmisi pneumatik yang keras, pencetak perisian pada umumnya lebih ekonomik daripada memilih transmisi kejuruteraan elektromekanik atau transmisi peralatan mekanikal motor servo.
Sebilangan besar mesin percetakan automatik dilengkapi dengan alat penjepit bingkai skrin pneumatik, hanya banyak tepi bingkai tetap. Sistem pendaftaran pin kedudukan pada kemudahan sokongan membantu mempercepat penjajaran plat skrin di kedua hujung mesin cetak.
Ukuran bingkai layar menentukan luas luas layar yang dapat diterima oleh mesin cetak. Sekiranya mesin cetak automatik seperti ini tidak sesuai dengan spesifikasi bingkai skrin yang anda gunakan pada tahap ini, anda harus menukar ke bingkai skrin baru, yang akan mengakibatkan banyak pemborosan dan pemborosan. Oleh itu, perhatikan spesifikasi model peralatan dan boleh beralih antara ukuran secara rawak.
Kadar masa kitaran akan menjadi elemen yang lebih penting ketika memilih mesin cetak. Kadar kitaran besar merujuk kepada mesin cetak yang dihasilkan dalam masa satu jam ketika satu atau dua pekerja benar-benar beroperasi. Sebilangan pencetak dapat mencetak beratus-ratus pakaian dan seluar setiap jam, dan ada juga yang dapat mencetak lebih dari 1,000 pakaian dan seluar. Sebenarnya, kadar masa kitaran tertentu bergantung pada berapa banyak proses pengeringan kilat yang dilakukan oleh kerja anda. Adakah buburan boleh melebihi pepejal kering dalam waktu yang singkat juga berkaitan dengan jumlah luas pulpa percetakan pakaian dan percetakan pakaian, kain, dll.
